Установка мобильного осушения шлама МК 1200-К-40-Ц-ХЛ1-0

Установка мобильной осушки шлама представляет из себя комплекс оборудования, предназначенного для разделения выбуренной породы на твердую (сухой шлам) и жидкую (фугат) фазы. В состав комплекса входят два блока по типу 20-тифутового контейнера, выполненные в арктическом исполнении, для возможности эксплуатации оборудования в районах крайнего севера.

Принцип работы оборудования

Основным элементом УМОШ является осушитель шлама, размещенный в первом контейнере (далее блок БВО), для последующей очистки фугата используется горизонтальная центрифуга, размещенная во втором контейнере (далее блок БГЦ). Между собой блоки соединены технологическими линиями. Удаление сухого шлама происходит при помощи винтовых конвейеров различной длины (длина рабочей части конвейера согласуется с Заказчиком).

Описание работы блока БВО

Блок БВО выполнен по типу 20-тифутового контейнера антивандального исполнения с утепленными стенками типа «сэндвич панель» толщиной не менее 100 мм.

Максимальные габаритные размеры (Д х Ш х В) не превышают 6058 х 2540 х 3080 мм, что позволяет перевозить оборудование автомобильным транспортом по федеральным дорогам без ограничений. Для удобства демонтажа оборудования помимо распашных ворот с торцевых сторон также в блоке предусмотрена съемная секция крыши (Приложение 2).

После разделения жидкой и твердой фазы вертикальным осушителем фугат поступает в приемную емкость. Для исключения замерзания фугата в емкости размещен электрический ТЭН во взрывозащищенном исполнении. Емкость оборудована лопастным перемешивателем, очистным люком и люком для технического обслуживания. Для сбора утечек пол имеет наклон в сторону экоподдона.

Гидравлическая обвязка блока БВО позволяет:

• перекачивать фугат из накопительной емкости винтовыми насосами в блок БГЦ на горизонтальную центрифугу;
• подавать фугат на вход вертикального осушителя для разбавления поступающего шлама.

Обвязка винтовых насосов обеспечивает их взаимозаменяемость при выходе из строя одного из них. Обвязка между блоками выполнена в виде гибких рукавов с использованием быстросъемных соединений типа CamLock.

Для демонтажа ситовой панели вертикального осушителя в верхней части блока предусмотрены распашные дверцы, оборудованные газлифтами. Подъем ситовой панели осуществляется при помощи крана консольно-поворотного грузоподъемностью 1 т.

Состав блока БВО

Наименование	Кол-во шт.
Контейнер 20-тифутовый	1
Осушитель шлама	1
Насос винтовой №1, №2	2
Емкость накопительная 3 м3	1
Перемешиватель механический лопастной ПБРТ-40-ГК-1100-22- 900-turbo (мощность двигателя - 4,0 кВт)	2
Шкаф управления вспомогательным оборудованием	1
Обвязка гидравлическая	1 компл.
Вентилятор осевой вытяжной ВО 06-300 №3,15 В(В1), исп. 2 0,18 кВт, 1500 об/мин	2
Пушка тепловая, взрывозащищенный калорифер НОСОРОГ 380- 35-50-9, мощность - 9 кВт	3
Извещатель пожарный дымовой	1 компл.
Газоанализатор	1 компл.
Взрывозащищенный консольный кран г/п 1т (категория размещения У1)	1
Конвейер винтовой подачи шлама, 8 м (рабочая длина)	1
Конвейер винтовой отвода шлама, 12 м (рабочая длина)	1
Датчик уровня жидкости со световой сигнализацией	1 компл.
Комплект осветительного оборудования	1 компл.
Портал для обслуживания и ремонта вертикального осушителя	1
Линия технологическая соединения блоков установки	1 компл.
Перильное ограждение крыши	1 компл.
Кабель питающий электрический требуемого сечения в комплекте с розеткой	100 м.
Узел учета потребляемой электроэнергии	1 компл.

*Комплектация блоков может меняться в зависимости от запроса Заказчика.

Описание работы блока БГЦ

Блок БГЦ выполнен в виде 20-тифутового контейнера антивандального исполнения с утепленными стенками типа «сэндвич панель» толщиной не менее 100 мм.

Максимальные габаритные размеры (Д х Ш х В) не превышают 6058 х 2540 х 3050 мм, что позволяет перевозить оборудование автомобильным транспортом по федеральным дорогам без ограничений.

В зависимости от необходимости конструкция блока позволяет размещать винтовые конвейеры с двух противоположных сторон блока. Для удобства демонтажа оборудования помимо распашных ворот с торцевых сторон в блоке также предусмотрена съемная секция крыши (Приложение 3).

Фугат из блока БВО поступает на горизонтальную центрифугу, которая удаляет из раствора шлам с низким удельным весом. Очищенный раствор поступает в накопительную емкость объемом 2,5 м³. Емкость оборудована лопастным перемешивателем, очистным люком и люком для технического обслуживания. Для исключения замерзания фугата в емкости размещен электрический ТЭН во взрывозащищенном исполнении. Для сбора утечек пол имеет наклон в сторону экоподдона.

Гидравлическая обвязка блока БГЦ позволяет одновременно перекачивать раствор:

• из накопительной емкости винтовыми насосами в емкость вертикального осушителя в блоке БВО для разбавления фугата;
• в линию промывки кольцевого пространства вертикального осушителя;
• в емкостной парк буровой установки.

Обвязка винтовых насосов обеспечивает их взаимозаменяемость при выходе из строя одного из них.

Состав блока БГЦ

Наименование	Кол-во шт.
Контейнер 20-тифутовый	1
Центрифуга горизонтальная с частотно регулируемым приводом и шкафом управления	1
Насос винтовой №3, №4	2
Емкость накопительная 2,5 м3	1
Перемешиватель механический лопастной ПБРТ-40-ГК-1100- 22-900-turbo (мощность двигателя - 4,0 кВт)	1
Шкаф управления вспомогательным оборудованием	1
Обвязка гидравлическая	1 компл.
ВО 06-300 №3,15 В(В1), исп. 2 0, 18 кВт, 1500 об/мин. (Вентилятор осевой вытяжной)	2
Пушка тепловая, взрывозащищенный калорифер НОСОРОГ 380-35-50-9, Мощность - 9 кВт	2
Извещатель пожарный дымовой	1 компл.
Газоанализатор	1 компл.
Комплект осветительного оборудования	1 компл.
Конвейер винтовой подачи шлама, 8 м (рабочая длина)	1 шт.
Узел учёта потребляемой электроэнергии	1 компл.
Кабель питающий электрический требуемого сечения в комплекте с розеткой	100 м

*Комплектация блоков может меняться в зависимости от запроса Заказчика.

Общие требования к установке

Исполнение всех узлов, агрегатов, ограждений и обвязки соответствует федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности».

Качество лакокрасочных покрытий должно соответствовать VI классу по ГОСТ 9.032- 74, группа условий эксплуатации - VI по ГОСТ 9.104-79 (минеральные масла и смазки, бензин, керосин и другие нефтепродукты). Толщина комплексного лакокрасочного покрытия - 90 – 110 мкм, грунтовочный слой - 40 – 50 мкм, покрывной слой - 50 – 60 мкм.

Проточные части насосов, уплотнения, запорная арматура и соединительные элементы трубопроводов выполнены в маслобензостойком исполнении.

Энергоснабжение оборудования осуществляется от сети переменного тока напряжением 380 В, 50 Гц. Всё электрооборудование поставляется во взрывозащищённом исполнении. Класс взрывозащиты - Exd II BT4.

Используемое электрооборудование соответствует нормативным документам, действующим на территории Российской Федерации, а именно: ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 14254-2015, ТР ТС 012/2011, ПУЭ Гл. 7.3, ПУЭ Гл. 7.4, ГОСТ Р МЭК 60079-31-2010, ГОСТ IEC 60079-1-2011, ГОСТ Р МЭК 60079-7-2012, имеет необходимые сертификаты соответствия.